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項目背景
寧波五峰機械成立于1992年，深耕精密制造三十余年，是國家高新技術(shù)企業(yè)。擁有60,000平方米現(xiàn)代化基地，產(chǎn)品覆蓋工業(yè)縫紉機、汽車零部件，并已成功進入商業(yè)航天賽道，具備T5級精密加工能力。
隨著業(yè)務(wù)持續(xù)增長，倉儲管理壓力日益凸顯：日均入庫656箱、出庫750箱，原有作業(yè)模式效率僅為71箱/小時；貨架高度有限，垂直空間未能充分利用；物料存取依賴人工，數(shù)據(jù)同步存在滯后。
寧波五峰機械成立于1992年，深耕精密制造三十余年，是國家高新技術(shù)企業(yè)。擁有60,000平方米現(xiàn)代化基地，產(chǎn)品覆蓋工業(yè)縫紉機、汽車零部件，并已成功進入商業(yè)航天賽道，具備T5級精密加工能力。
隨著業(yè)務(wù)持續(xù)增長，倉儲管理壓力日益凸顯：日均入庫656箱、出庫750箱，原有作業(yè)模式效率僅為71箱/小時；貨架高度有限，垂直空間未能充分利用；物料存取依賴人工，數(shù)據(jù)同步存在滯后。
儲位規(guī)劃：項目規(guī)劃A、B兩個核心區(qū)域。A區(qū)為12層貨架，存放600×400×175mm規(guī)格小箱，第12層專門存放600×400×280mm規(guī)格專用砂輪箱；B區(qū)為11層貨架，放置600×400×280mm規(guī)格大箱，合計提供近12,000個儲位。
設(shè)備配置：采用6臺智千多層料箱機器人作為主力搬運設(shè)備，最多可同時搬運8個料箱，支持雙深位立體存儲，具備自主導航、主動避障、自動充電功能，可7×24小時不間斷作業(yè)。
作業(yè)優(yōu)化：作業(yè)模式采用“貨到人”方式。料箱機器人將目標料箱從貨架取出，運送至U型輸送線，配合亮燈揀選貨架，員工按燈操作即可完成揀選，無需在倉庫內(nèi)走動尋找物料。出入庫區(qū)配備超重檢測模塊，確保作業(yè)安全。
深度融合：智能立體庫通過智千自主研發(fā)的RCS/WMS系統(tǒng)，與五峰現(xiàn)有ERP、MES系統(tǒng)實現(xiàn)全面數(shù)據(jù)互通。從半成品入庫、存儲到出庫，每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實時同步。管理人員可隨時查看庫存總量、物料批次信息、入庫時間、存放位置等詳細信息。訂單齊套性檢查、先進先出控制、庫存預警等功能自動運行，無需人工干預。
出入庫效率從71箱/小時提升至92箱/小時以上，效率提升35%
貨架與樓層齊平，垂直空間充分利用，空間利用率提升30%
RCS/WMS系統(tǒng)與ERP、MES全面數(shù)據(jù)互通，庫存數(shù)據(jù)全程可追溯
?“貨到人”模式大幅減少人工搬運與行走，人力優(yōu)化顯著
